コンベヤチェーンは通常どのような材料で作られていますか?

コンベヤチェーンは、重量物や研磨材を輸送する際に常に磨耗や外部からの酷使が発生します。 適切な建設材料を選択することで、長年にわたる日常使用における重工業の要求に確実に耐えることができます。 最新のシステムで使用される最も一般的なオプションを検討します。コンベヤチェーンデザイン。

炭素鋼チェーン

産業用コンベヤ システムで最も普及しているチェーン タイプは、チェーン リンク、ブッシング、ピンに炭素鋼を使用しています。 エンジニアが選ぶ炭素鋼強度、耐摩耗性、そしてコスト効率の組み合わせが特徴です。 さまざまな合金の混合により、耐久性と予算への影響との間でトレードオフが生じます。

ローラーチェーン

ローラチェーン側板、ローラー、接続ピンには熱処理された炭素鋼が使用されています。 小さなスチールローラーはリンク間で自由に回転し、摩擦を軽減して負荷がかかった状態でチェーンの関節を滑らかにします。 硬化鋼のブッシュまたはベアリングがリンク穴の内側に並び、各ピボット ピンをサポートします。

この堅牢な構造は、重い荷重、研磨材、柔軟なコンベヤ経路に耐えます。 スチール構造は、高い機械的ストレス下でも伸びや変形に耐えます。 定期的に注油することで、コンポーネントの摩耗や錆を防ぎます。

トッププレート・スラットチェーン

天板チェーン軽から中程度の用途向けに炭素鋼製です。 平らな鋼板はチェーンリンクの間にボルトで固定されるか、チェーンリンクに永久的に溶接され、搬送される荷重を支えます。 フラットプレートスタイルは小さな部品の取り扱いに適しており、スラットタイプは間隔をあけてかさばるアイテムや異形のアイテムを扱うのに適しています。

高価ではありますが、チェーンの耐荷重面に沿った交換可能な摩耗ストリップは耐用年数を延ばすのに役立ちます。 ボルトオンのゴムストリップは、セメントや鉱物の輸送などの非常に摩耗性の高い環境でも衝撃を和らげることができます。

ステンレスチェーン

ステンレス鋼高価ですが、腐食性の化学薬品や高湿度の環境で必要な最大限の耐久性と耐食性を実現します。 錆びにくい組成とより滑らかな表面仕上げにより、製薬、食品加工、屋外洗浄作業との適合性が保証されます。

300 シリーズ ステンレス合金は優れた耐薬品性と耐湿性を備えていますが、400 シリーズ オプションは研磨鉱石やセラミックの取り扱いに対する耐摩耗性を追加します。 特殊ニッケル/クロム合金は、非常に要求の厳しい用途に最大限の強度を提供します。

ステンレス鋼チェーンはコストが高いにもかかわらず、メンテナンスや潤滑の必要性が軽減され、炭素鋼に比べて 2 倍以上の寿命が得られるため、容易にそのプレミアムを回収できます。 その衛生的な特性は、加工業者が品質基準を満たすのにも役立ちます。

その他の特殊チェーン素材

特殊な用途では、極端な温度、化学薬品への曝露、または清浄度により金属チェーンの代替品が必要となる場合に、特殊チェーン素材が必要になります。

ナイロン、アセタール、ポリプロピレン、またはその他のプラスチック チェーンは、腐食性の化学薬品や非常に衛生的な医療用途に適しています。

高強度セラミックチェーンは、溶融金属、オーブン、および 1000 度までの極度の熱に耐えます。

シリコン/PTFE コーティングにより、非粘着性の表面が得られます。

要約すると、炭素鋼とステンレス鋼のチェーンがマテリアルハンドリング用途の大半を占めており、特殊プラスチックとセラミックが独特の需要に応えています。 コンベヤエンジニアは、適切なチェーンを推奨する際、最終的には強度、寿命、予算、動作条件のバランスを取る必要があります。